超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。

激光塑料焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？

1. 首先，工作方式不一樣。

通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，如較薄的塑料件。

2. 其次，由于超聲波應用于焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。

現國內超聲波塑料焊接用發生器基本都采用自激式電路，典型代表為：8400、8700全橋電路及臺灣機器常用的半橋電路，顯著特點為有個調諧電感。如果將現有的用于塑料焊接的成熟技術直接轉嫁到金屬焊上，其技術上的先天不足，將導致產品的不穩定使用；其唯一的優勢就是價格便宜，但對于金屬焊本身的高要求，這點優勢是很蒼白的。

1） 高功率容量、穩定的超聲波發生器：

穩定的超聲波發生器首先要求為：頻率自動跟蹤。頻率自動跟蹤能保證換能器系統能工作在諧振狀態，即焊頭振幅的最大化。采用頻率自動跟蹤技術，更換模具及工作時無須調頻，才是用于金屬焊的基本要求。有可調電感手動調頻率的設備，基本都滿足不了要求。

穩定的超聲波發生器還要要求：恒振幅功能及振幅的無級可調。恒振幅功能，它能保證焊接的一致性，為穩定生產的關鍵；振幅的無級可調是保障設備用途的基本，例如在同一設備上通過參數調整既能焊銅，也能焊鋁材料。

高功率容量：金屬焊相對于塑料焊，要求高的能量密度，必然有相對高的功率容量，如20khz的機器，基本上要求3000w以上的功率容量。很多公司對于功率容量經常出現虛假標稱，那我們只需和他們所做的塑料焊機比較一下即可，因為塑料焊機標稱太高是無人信的。

2） 高品質焊頭：金屬焊作為工業用途，必然要求高壽命的焊頭。

3） 高品質換能器：如20khz的換能器，必須能長期承受3kw以上負載。很多公司的換能器，用普通塑料焊的換能器，外觀上很難分辨，這是不負責任的做法。

4） 優質控制系統：具有焊接能量、時間、高度三種基本控制模式，多種質控軟件滿足不同需求。

以上就是超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機的主要區別了，歡迎交流和指正。